苏州生产线方案功能描述
生产线分为两条，分别用于JP柜、充电桩共线装配生产及在线测试。
生产线采用动力滚道输送方式，产品放在托盘上进行输送。托盘可快速对多种产品进行固定。
产品分别从西面上线，往东面流动，成品由东面下线。
产品空壳体上下线及下线分别采用KBK及龙门吊吊装。
空托盘下线由码垛机自动抓取并放置在线边的转运车上，堆叠一定数量后，由人工推回线头，由KBK吊装上线。
生产线由诺干1.8m及2.4m的标准输送段组成，每个标准段设有独立的驱动系统，可单独控制。每个标准段可作为一个装配工位，可放置一台产品。
控制方式：
装配作业时，产品输送到当前标准段后，阻挡器自动挡住产品及托盘，滚筒自动停转；
装配完毕，需要往下一个工位输送时，由下一个工位的传感器自动判断下一个工位是否为空。如果为空，前一个工位按下输送键才有效，前后两个工位滚筒同时开始滚动，产品由上一个工位自动输送到下一道工位。如果不为空，则前一个工位按下输送键无效，前后工位滚筒不动作。
其余说明：在线测试不合格的产品由旋转工位台输送至缓存工位，在缓存工位返修后重新上线。
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