苏州电机生产线

苏州电机生产线，苏州电机流水线，苏州电机装配线

1、总体设计：

1.1、线体总长约为：20800mm；（包括两端升降台）；

1.2、线体总宽约为：1095mm（包括两侧盖板）， 输送工装有效宽度为：800mm；

1.3、输送线高度约为：720mm（生产线工作面距地高度，上下可调节20mm）；

1.4、线体操作工位移出台离地高度：750mm（上下可调节20mm）；

1.5、传递速度：上层采用晟邦0.75KW一体减速电机，共4套。运行速度为5-10m/min，可联动/单独控制；下层采用1.1KW中空轴减速电机，共1套。运行速度为8m/min匀速；

2、线体工位配置：

2.1、全线设有4段，每段长约为4500mm，线体骨架采用40*60mm矩形管制作；

2.2、线体上导轨采用摩擦积放辊带侧盖板铝合金型材，共18米；

2.3、线体上输送介质采用φ74mm摩擦积放辊，精加工处理，设单链动力轮，淬火调质处理；共18米；牵引链采用5分东华链条；

2.4、装配工装板采用800mm*800mm*25mm的PVC板制作而成，上设有V型支架作支撑， 共20套；

2.5、线体每工位设有温岭产重型专用阻挡器一组，可以在生产过程中承受300KG的撞冲力，共14组，电气控制采用电磁阀控制；

2.6、工位顶升平移机构：输送装置采用摩擦积放滚筒、驱动电机采用0.1KW晟邦电机，顶升气缸采用双汽缸双导杆气缸；

2.7、线体下导轨采用轻型倍数链912铝合金型材，共18米；

2.8、线体下输送介质采用轻型尼龙倍速链，共18米；

2.9、两端部升降台：汽缸选用缸径63×行程300mm的汽缸作上下运动（气缸采用亚德客品牌），设配重块；输送电机采用0.1KW晟邦电机，输送装置采用双排镀镍链条（东华链条），升降台框架采用专用铝合金型材制作；以便工装板上下层循环。共2套；

2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管制作，移出台侧邦采用摩擦积放辊专用带盖板铝合金型材，输送介质采用φ74mm摩擦积放辊，精加工处理，设单链动力轮，淬火调质处理；牵引链采用5分东华链条；下方设有220V两位多功能插座及塑料零件盒，漏电开关总闸装在总控制柜里；驱动采用0.2KW晟邦一体减速电机，移出台规格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，数量10套；

2.11、全线下方设有气路系统一套，要求每工位均有6分的接气口一组，并配有快换接头，总进气口设有一套油水分离器（需方自备），以便于保护气动工具及气动元气件的生产使用寿命，数量10套；